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手工焊接 Manual Welding

手工焊接

手工焊接環(huán)境危害

手工焊接煙塵的凈化治理是至關(guān)重要的職業(yè)健康和安全措施。焊接煙塵中含有大量有害物質(zhì),包括金屬氧化物(如錳、鉻、鎳、鉛、鋅等的氧化物)、氟化物、臭氧、一氧化碳等,長(zhǎng)期吸入或短期高濃度暴露會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的健康問題,如焊工塵肺(金屬煙熱)、哮喘、慢性支氣管、神經(jīng)系統(tǒng)損傷,甚至癌癥(如六價(jià)鉻、鎳)因此,有效治理焊接煙塵不僅是法律要求(各國都有職業(yè)暴露限值標(biāo)準(zhǔn)),更是對(duì)工人健康的負(fù)責(zé)。

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一、源頭控制——最有效的方法

局部排風(fēng)凈化系統(tǒng):

焊煙凈化器:這是最常見和高效的方式。

移動(dòng)式焊煙凈化器:靈活方便,適用于焊點(diǎn)不固定或工位較少的情況。凈化器帶有可靈活定位的吸氣臂(通常帶萬向關(guān)節(jié)),吸氣罩盡可能靠近電?。ɡ硐刖嚯x是15-30厘米)。煙塵在 產(chǎn)生瞬間即被吸入,經(jīng)過濾系統(tǒng)(通常為搞笑濾筒)凈化后,潔凈空氣排回車間或室外。

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集中式焊煙凈化系統(tǒng):適用于焊位固定且數(shù)量較多的大型車間。通過鋪設(shè)管道網(wǎng)絡(luò),將多個(gè)焊接工位產(chǎn)生的煙塵抽吸集中到一個(gè)大型中央凈化主機(jī)進(jìn)行處理,凈化后空氣可高空排放或回用。效率高,維護(hù)點(diǎn)集中,但初期投資和安裝復(fù)雜。

吸氣臂/吸氣罩:

關(guān)鍵點(diǎn):吸氣罩的位置、形狀、風(fēng)量、風(fēng)速至關(guān)重要。必須確保吸氣罩盡可能靠近焊接點(diǎn)(遵循“捕捉風(fēng)速”原則),有效捕捉上升的煙羽流。常見的有傘形罩、側(cè)吸罩、環(huán)形罩等。

風(fēng)量計(jì)算:需要根據(jù)焊接工藝、材料、焊點(diǎn)位置、吸氣罩類型和距離計(jì)算所需的最小風(fēng)量,確保足夠的捕捉速度(通常需要0.5-1.0m/s的捕捉風(fēng)速)。

下吸式焊接工作臺(tái)/格柵工作臺(tái): 工作臺(tái)面設(shè)計(jì)成格柵狀,下方設(shè)有抽風(fēng)系統(tǒng)。焊接時(shí)產(chǎn)生的煙塵自然下沉,通過格柵被吸入下方的凈化系統(tǒng)。特別適合小型工件、需要工作臺(tái)面操作的情況。

通風(fēng)罩/焊接隔間:在固定焊接區(qū)域設(shè)置半封閉或全封閉的通風(fēng)罩、隔間,內(nèi)部設(shè)置負(fù)壓排風(fēng)系統(tǒng),將煙塵限制在較小空間內(nèi)并排出凈化。適用于煙塵量特別大或有害物質(zhì)濃度高的焊接。

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二、通風(fēng)稀釋——輔助手段(不可替代源頭控制)

  1. 全面機(jī)械通風(fēng):通過屋頂風(fēng)機(jī)、側(cè)墻風(fēng)機(jī)等對(duì)整個(gè)車間進(jìn)行換氣,稀釋車間內(nèi)彌漫的煙塵濃度。這是局部排風(fēng)系統(tǒng)的補(bǔ)充,而非替代品。僅靠全面通風(fēng)很難將焊工呼吸帶的有害物濃度控制在安全限值以下,且耗能巨大。

  2. 自然通風(fēng):利用門窗進(jìn)行通風(fēng)換氣。效果非常有限且不穩(wěn)定,受天氣影響大,不能作為主要的控制措施。

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三、 個(gè)人防護(hù)——最后一道防線(應(yīng)在工程控制之后)

呼吸防護(hù)裝備:當(dāng)工程控制措施無法將煙塵濃度降至安全限值以下時(shí)(例如在受限空間、維修等特殊場(chǎng)合),或作為工程控制措施的補(bǔ)充/臨時(shí)措施,必須為焊工配備合適的呼吸防護(hù)用品。

常見類型:防顆粒物口罩(N95/P2等級(jí)以上)、半面罩配焊接煙塵濾盒、電動(dòng)送風(fēng)呼吸器等。

關(guān)鍵點(diǎn):必須根據(jù)暴露評(píng)估結(jié)果選擇合適等級(jí)的防護(hù)裝備,確保密合良好,并對(duì)工人進(jìn)行正確佩戴和維護(hù)的培訓(xùn)。呼吸防護(hù)不能代替有效的工程控制!

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四、 管理與維護(hù)——確保長(zhǎng)期有效

  1. 暴露評(píng)估:定期進(jìn)行焊接區(qū)域的空氣采樣,監(jiān)測(cè)焊工呼吸帶的有害物濃度,評(píng)估現(xiàn)有控制措施的有效性,確保符合職業(yè)接觸限值。

  2. 設(shè)備維護(hù):定期清潔吸氣罩、管道;按時(shí)更換過濾器(根據(jù)壓差指示或規(guī)定周期);檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀況。維護(hù)不善會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)效率急劇下降。

  3. 員工培訓(xùn):培訓(xùn)焊工了解煙塵危害;教會(huì)他們正確使用和定位吸氣臂/凈化器(這是移動(dòng)式設(shè)備效果好壞的關(guān)鍵!);培訓(xùn)呼吸防護(hù)用品的正確使用和維護(hù);養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣(盡量讓煙塵產(chǎn)生點(diǎn)位于吸氣罩有效范圍內(nèi))。

  4. 工藝和材料優(yōu)化:在滿足要求的前提下,選用低煙塵焊材、低毒焊條;優(yōu)化焊接參數(shù),減少煙塵產(chǎn)生量。

  5. 工位布局:合理規(guī)劃焊接工位,避免相互干擾或形成“死區(qū)”導(dǎo)致煙塵聚集??紤]車間整體氣流組織。

  6. 法規(guī)符合:確保所有控制措施符合國家和地方的職業(yè)健康安全法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。

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五、選擇治理方案的關(guān)鍵考慮因素

焊接工藝和材料:不同工藝(MIG/MAG, TIG, MMA, SAW等)和材料(碳鋼、不銹鋼、鋁、鍍鋅板、含Cr/Ni合金等)產(chǎn)生的煙塵量和成分差異巨大,影響所需凈化能力和過濾等級(jí)。

焊接頻率和規(guī)模:單工位偶爾焊接 vs. 多工位連續(xù)生產(chǎn)。

工件尺寸和焊接位置:影響吸氣罩的選擇和定位方式。

車間布局和空間限制:

預(yù)算:初期投資成本和后期運(yùn)行維護(hù)成本(耗材、電費(fèi))。

法規(guī)要求:需要達(dá)到的排放標(biāo)準(zhǔn)和職業(yè)接觸限值。

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總結(jié)

手工焊接煙塵治理的核心是源頭控制,優(yōu)先采用局部排風(fēng)凈化系統(tǒng)(移動(dòng)式焊煙凈化器或集中式系統(tǒng)),并確保其設(shè)計(jì)合理、使用正確和維護(hù)到位。通風(fēng)稀釋和個(gè)人防護(hù)是重要的輔助手段。必須結(jié)合有效的管理措施(評(píng)估、培訓(xùn)、維護(hù))和遵守法規(guī),才能為焊工創(chuàng)造一個(gè)安全健康的工作環(huán)境,切實(shí)保護(hù)其呼吸健康。絕不能忽視焊接煙塵的危害!投資有效的煙塵治理系統(tǒng)的保護(hù)工人健康、提高生產(chǎn)力、減少長(zhǎng)期健康風(fēng)險(xiǎn)和相關(guān)成本的明智之舉。

凱森除塵系統(tǒng)解決方案

凱森針對(duì)于手工焊接工況,根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用提不同類型的除塵系統(tǒng),包含伸縮式吸氣臂、焊接頂吸罩等局部除塵治理形式。從源頭對(duì)粉塵進(jìn)行收集,防止微粉塵的擴(kuò)散對(duì)產(chǎn)品和環(huán)境造成污染,并配備先進(jìn)的監(jiān)測(cè)報(bào)警功能、防火防爆裝置等行業(yè)特殊需求。

伸縮式吸氣臂:整個(gè)管節(jié)設(shè)計(jì)又如人的手臂一樣靈活,吸氣罩像手掌,可通過操作者拉動(dòng),到達(dá)任何吸氣臂長(zhǎng)度可達(dá)到的位置和方向,并在空中自定位而無需其他支撐。在倒運(yùn)工件時(shí),可將吸氣臂轉(zhuǎn)動(dòng)到其他位置,不影響工件倒運(yùn),工作時(shí)將吸煙罩拉至產(chǎn)煙點(diǎn)上方,將產(chǎn)生煙塵收集。

焊接頂吸罩:通過頂吸罩口的氣流運(yùn)動(dòng),可在有害物散發(fā)地點(diǎn)直接捕集有害物或控制其在車間的擴(kuò)散,保證室內(nèi)工作區(qū)有害物濃度不超過國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。



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