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焊裝車間整體空間煙塵治理 Treatment Of Smoke And Dust In The Whole Space Of Welding Workshop

焊裝車間整體空間煙塵治理

焊接環(huán)境危害

針對(duì)焊裝車間整體空間煙塵治理,需采取系統(tǒng)性解決方案,結(jié)合源頭控制、通風(fēng)凈化和智能管理。以下是分步實(shí)施方案及技術(shù)建議:

未標(biāo)題-3.jpg 

一、治理核心思路

源頭抑制:減少煙塵產(chǎn)生

過程捕捉:就近攔截?cái)U(kuò)散

空間凈化:整體環(huán)境過濾

智能監(jiān)控:數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)優(yōu)化

二、具體技術(shù)方案

(1) 源頭控制(30%煙塵減排)

自動(dòng)焊接房/密閉工位

機(jī)器人焊站:加裝透明亞克力罩(頂部預(yù)留吸風(fēng)口)

人工工位:配置可調(diào)式吸氣臂(流量≥2500m3/h,覆蓋半徑1.5m)

低煙塵焊接技術(shù)

切換低煙塵焊絲(如金屬粉芯焊絲)

優(yōu)化焊接參數(shù)(降低飛濺率≥15%)

(2) 局部捕捉(關(guān)鍵措施,解決50%煙塵)

hanjie.jpg

效率提示:吸氣口距電弧≤300mm時(shí),捕捉效率可達(dá)90%

(3) 整體空間治理

高大空間送回風(fēng)凈化系統(tǒng)

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圖片1....jpg

圖片2......jpg

除塵主機(jī)選型

風(fēng)量計(jì)算: 車間體積(或主要污染區(qū)高度)×換氣次數(shù)(建議8-12次/小時(shí))例:10000m3車間 → 選擇80000-120000m3/h風(fēng)量

濾筒技術(shù): 

納米阻燃濾材或聚酯覆膜濾材(耐溫120℃)

自動(dòng)脈沖反吹(壓差>800Pa觸發(fā))

過濾效率≥99.97%(對(duì)0.3μm顆粒)

(4) 智能管理系統(tǒng)

物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)測平臺(tái)

圖片3......jpg硬件配置

激光粉塵傳感器(精度±10μg/m3)

風(fēng)速變頻器(節(jié)能30%-50%)

云平臺(tái)數(shù)據(jù)看板(實(shí)時(shí)顯示各區(qū)域PM濃度)

三、成本優(yōu)化策略

分階段改造

優(yōu)先處理高密度焊區(qū)(如底板線→側(cè)圍線→總拼工位)

能源回收利用

加裝熱交換器(回收排風(fēng)熱量,降低空調(diào)能耗40%)

濾筒壽命延長

預(yù)過濾網(wǎng)保護(hù)主濾筒,更換周期從6月→1年

四、實(shí)施效果驗(yàn)證

未標(biāo)題-3.jpg

五、常見問題應(yīng)對(duì)

問題大型工件阻擋氣流

對(duì)策增設(shè)地面可升降吸風(fēng)口(配合工件尺寸自動(dòng)調(diào)節(jié))

問題冬季熱量損失

對(duì)策

采用雙模式運(yùn)行

夏季:全新風(fēng)模式(室外空氣凈化后送入)

冬季:內(nèi)循環(huán)模式(車間空氣反復(fù)過濾)

終極建議

與焊接設(shè)備聯(lián)鎖控制——焊槍啟動(dòng)時(shí)自動(dòng)觸發(fā)對(duì)應(yīng)區(qū)域除塵機(jī)組,實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)能耗控制。

通過以上系統(tǒng)設(shè)計(jì),可確保焊裝車間煙塵濃度符合GBZ 2.1-2019《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》要求(金屬煙塵時(shí)間加權(quán)平均濃度≤4mg/m3),同時(shí)降低長期運(yùn)營成本。最終方案需結(jié)合車間三維模型進(jìn)行氣流模擬(推薦使用ANSYS軟件驗(yàn)證)。

凱森除塵系統(tǒng)解決方案

凱森針對(duì)于整體焊接車間,根據(jù)客戶現(xiàn)場實(shí)際使用提供不同類型的除塵系統(tǒng),包含工業(yè)煙塵凈化塔、整體治理一體機(jī)、自循環(huán)凈化塔、吹吸式凈化系統(tǒng)等除塵治理形式。對(duì)車間局部或者整體形成循環(huán)氣流,并配備先進(jìn)的監(jiān)測報(bào)警功能、車間環(huán)境實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)檢測等行業(yè)特殊需求。

工業(yè)煙塵凈化塔:工業(yè)煙塵凈化塔立式設(shè)計(jì)、共有12個(gè)送風(fēng)面和回風(fēng)面,占地面積小,上中下分多層設(shè)計(jì),創(chuàng)新的上回風(fēng)下送風(fēng)保證操作員工作區(qū)域持續(xù)獲得清新空氣,多檔位自由調(diào)節(jié)風(fēng)量可控,該設(shè)備就像一臺(tái)大型家用空氣凈化器,維護(hù)廠房內(nèi)空氣環(huán)境質(zhì)量。

整體治理一體機(jī):采用高性能的離心風(fēng)機(jī),風(fēng)量大,獨(dú)特的設(shè)計(jì)使工作臺(tái)面上下均能吸風(fēng),捕捉效果明顯;無需管道,主機(jī)安裝位置靈活;另外風(fēng)口可根據(jù)工作和產(chǎn)塵的具體情況現(xiàn)場調(diào)整,且在夏季和冬季可以大大減少冷暖成本的支出。

自循環(huán)凈化塔:創(chuàng)新的設(shè)計(jì)外觀,立式多面可調(diào)型設(shè)計(jì);創(chuàng)新的上回下送風(fēng)保證操作員工工作區(qū)域持續(xù)獲得清新空氣;多檔位自由調(diào)節(jié)風(fēng)量可控,減少運(yùn)行能耗,不僅可以應(yīng)對(duì)復(fù)雜多變的工作環(huán)境,且不需要復(fù)雜的施工管道,一機(jī)多用途且靈活移動(dòng)性強(qiáng)。

吹吸式凈化系統(tǒng):凈化設(shè)備的進(jìn)、出風(fēng)口在車間入凈化器內(nèi)進(jìn)行有效過濾再將潔凈的空氣通過排風(fēng)管段排出,排風(fēng)管段上設(shè)計(jì)有吹風(fēng)口內(nèi)組成吹吸式的氣流運(yùn)動(dòng),吸風(fēng)口設(shè)計(jì)較大風(fēng)量進(jìn)行不斷捕集煙塵,煙塵被吸,設(shè)計(jì)較高速的吹風(fēng)力度,將空氣不斷吹向吸風(fēng)口一端,這種不斷形成對(duì)流的方式不僅有效降低了懸浮層的煙塵濃度,而且還能帶懸浮層以外的氣體隨之成慣性流動(dòng)。正因?yàn)檫@種改變車間氣流組織的動(dòng)力方式,再加上配備煙塵凈化系統(tǒng),車間空氣環(huán)境才可以得到有效的改良。


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